Хранилища СУГ

Хранилища СУГ

Хранение СУГ организуют в наземных или подземных резервуарах с учетом фактического расхода, необходимого запаса, частоты заправок и условий площадки. Состав хранилища подбирают как единую систему с узлом слива-налива, трубопроводами, арматурой и автоматикой.

Исходные параметры определяют по фактическому расходу газа, особенностям территории, режиму эксплуатации, нормам промышленной и пожарной безопасности.

Рассчитать хранилище СУГ


Технология хранения СУГ

Технология хранения СУГ

Хранилище сжиженного газа – инженерная инфраструктура для приема, размещения запаса и последующей выдачи топлива. Такие решения востребованы на промышленных предприятиях, в котельных, на АГЗС, сельскохозяйственных производствах, в резервных схемах газоснабжения.

В состав могут входить:

  • наземные или подземные резервуары для хранения СУГ;
  • узел слива-налива;
  • насосы;
  • запорная, предохранительная арматура;
  • КИПиА;
  • трубопроводы;
  • средства контроля давления и уровня;
  • испарительные установки;
  • автоматика;
  • заземление, молниезащита и противопожарные средства.

Технологическая линия может использоваться самостоятельно либо быть частью автономного газоснабжения, резервного топливного хозяйства, газонаполнительной станции или АГЗС.

Хранение СУГ нельзя планировать только по вместимости резервуарного парка. Нужно сопоставить расход топлива, интервал между поставками, доступную территорию, пропускную способность технологических узлов и требования безопасности. Эти данные позволяют определить параметры будущего резервуара без избыточного запаса, недостаточной производительности.

Наземное и подземное исполнение

Наземное и подземное исполнение

  • Для сжиженного углеводородного газа применяют наземное, подземное размещение емкостей. Подходящий вариант выбирают по:

    • расчетному запасу;
    • доступной площади;
    • особенностям эксплуатации;
    • конфигурации территории.

    Резервуарный парк связан с трубопроводами, арматурой, КИПиА и сливоналивным узлом. При необходимости технологическую линию дополняют насосами или испарителями.

    Если проектируется склад СУГ из нескольких емкостей, отдельно рассчитывают их количество, расположение, схему подключения к остальной инфраструктуре.

    Резервуарный парк нужно рассматривать вместе с остальными элементами технологической схемы. Простое увеличение запаса не решает задачу, если пропускная способность сливоналивного узла, трубопроводов или испарительной части не соответствует фактическому расходу. Все элементы должны быть согласованы между собой.

    Этапы проектирования и строительства

    Работы начинаются со сбора исходной информации, завершаются вводом готового хранилища в эксплуатацию. «ГТС-Автоном» сопровождает реализацию на всех основных этапах.

    Порядок реализации проекта:

    1. Собираем исходные данные. Уточняем назначение площадки, мощность подключаемых потребителей и график расхода газа.
    2. Определяем запас топлива. Учитываем фактическое потребление, предполагаемый интервал между заправками.
    3. Подбираем технологическую часть. Выбираем тип, количество емкостей, сливоналивной узел, арматуру, КИПиА, вспомогательные элементы.
    4. Готовим документацию. Разрабатываем техническое задание, проектную и рабочую документацию.
    5. Комплектуем площадку. Организуем поставку емкостей, комплектующих, материалов.
    6. Выполняем монтаж. Устанавливаем предусмотренные документацией элементы и инженерные коммуникации.
    7. Проводим пусконаладку. Проверяем взаимодействие узлов перед вводом в эксплуатацию.
    8. Обеспечиваем сопровождение. Выполняем сервис, комплексные поставки СУГ.

    Такой порядок позволяет связать характеристики будущего хранилища с реальными условиями предприятия, не подбирая отдельные элементы изолированно.

    От чего зависит вместимость хранилища сжиженного газа

    Размер резервуарного парка рассчитывают по фактическому расходу топлива, мощности подключенных потребителей, графику эксплуатации и требуемой автономности. Отдельно учитывают частоту заправок.

    На действующем предприятии дополнительно анализируют свободную территорию, существующие коммуникации, точки подключения и необходимость непрерывной работы производства.

Почему выбирают «ГТС-Автоном»

Инженерная экспертиза.
Прорабатываем решения для систем на СУГ, резервуарных установок, трубопроводов, оборудования под давлением с учетом действующих нормативов.
Понятный подход.
Показываем реализованные проекты и используемые технические решения. При необходимости подбираем примеры со схожими условиями эксплуатации, назначением, нагрузкой.
Расчет под задачу.
Определяем расход горючего, пиковую нагрузку, требуемый запас топлива, параметры основных узлов, редуцирования.
Опыт с СУГ.
С 2008 года работаем со сжиженным углеводородным газом, подбираем резервуары, испарители, насосное оборудование, арматуру и автоматику.
Более 500 реализованных проектов.
В портфолио «ГТС-Автоном» – решения для автономного газоснабжения, промышленной инфраструктуры, включая поставку оборудования, монтаж, пусконаладку, авторский надзор.
Более 500 проектов в портфолио
Посмотреть все
Автономное газоснабжения для асфальтобетонного завода ООО "ТРАНССТРОЙМЕХАНИЗАЦИЯ"
Оборудование: Резервуар ГТС-50 - 4шт.,
Испарительная установка ГТС-1200 - 2шт., 
Установка самовсасывающая - 4 шт.
Пермский край, посёлок Щучье Озеро
Автономная газификация зерносушильного комплекса ООО "Ратимир"
Испарительная установка ГТС-KEV-600, Регуляторно-редукторный газораспределительный шкаф
Приморский край, Спасск-Дальний
Автономное газоснабжение асфальтобетонного завода АО «ДСК «АВТОБАН»
Резервуар ГТС-25 - 3шт. Испарительная установка ГТС-1600. Установка самовсасывающая - 2 шт
Свердловская область, Красноуфимск
Техническое перевооружение Щебоночного завода с ДТ на СУГ
Оборудование: Резервуар GTS - 9,2 - 2 шт.,
Испарительная установка  120 кг/час
Универсальные горелки с аппаратурой управления - 2 шт
Свердловская область, г. Екатеринбург

Ответы на вопросы

На стоимость влияют количество емкостей, их размер, исполнение, протяженность трубопроводов, наличие насосов или испарителей, автоматика, объем монтажных работ, регион поставки.
При разработке учитывают нормы для сосудов под давлением, промышленную, а также пожарную безопасность, допустимое расположение относительно зданий, коммуникаций, требования к заземлению, молниезащите, арматуре и средствам контроля.
Для расчета нужны фактический расход газа, мощность подключенных потребителей, режим работы, интервал между заправками, требуемая автономность. Точный подбор выполняют после получения исходных данных.
Системы автономного газоснабжения не требует специального обслуживания благодаря высокому уровню автоматизации. Рекомендации в процессе эксплуатации такие же, как и при использовании магистрального газа – контроль соединений, контроль давления на входе.
Автономная газификация является широко известной технологией. Она обеспечивает жилые и нежилые объекты самым недорогим и безопасным источником тепловой энергии. Автономное газоснабжение понадобится, если:
<br> Объект находится слишком далеко от газовых магистралей;<br> Проектирование и подключение дома к газовой магистрали являются неоправданно сложными и материально затратными;<br> Подключение природного газа невозможно из-за региональных ограничений;<br> Выбраны лимиты на подключение новых потребителей.<br> Автономная газификация частного дома или нежилого объекта возможна как на этапе его строительства, так и после его сдачи. На первом этапе строительства системы автономного газоснабжения подбирается объем и выбирается место для размещения газгольдера - так называется емкость, в которой будет храниться сжиженный газ, поступающий по автономному газопроводу к местам потребления. Стоимость газификации объекта зависит от необходимого объема резервуара, дополнительного оборудования при наземном расположении газгольдера, количества точек подключения, необходимости дополнительного оборудования, длины газопроводов.

Для обеспечения стабильной работы системы отопления без использования испарительного оборудования необходимо поддерживать заданный уровень испарения сжиженного газа внутри газгольдера. При минусовых температурах испарение пропан-бутановой смеси практически останавливается. Данная задача решается путем размещения части резервуара ниже уровня промерзания грунта.